Caractéristiques structurelles du système hydraulique du joint hydraulique

Le système hydraulique du joint hydraulique a une structure simple, une disposition flexible et une bonne autolubrification des composants, et il est pratique de le combiner avec d'autres méthodes de transmission. Par conséquent, à l'heure actuelle, il est largement utilisé dans la plupart des équipements de toutes sortes d'entreprises. Tous les équipements clés tels que les grues électrolytiques multifonctionnelles, les machines de coulée et les fours de malaxage basculants de notre société utilisent des systèmes de transmission hydraulique. Le système hydraulique du joint hydraulique est généralement un système de circulation à conduite fermée. C'est l'un des principaux inconvénients de la transmission hydraulique que la défaillance cachée du système hydraulique est difficile à trouver. Une fois le système hydraulique de l'équipement défaillant, la cause de la défaillance doit être déterminée le plus tôt possible et éliminée à temps pour réduire les pertes économiques causées par l'arrêt de l'équipement. Le personnel technique et d'ingénierie doit s'appuyer sur ses propres connaissances techniques professionnelles, ses connaissances de base de la transmission hydraulique, la structure des principes des composants des joints hydrauliques et les connaissances de base des circuits pour l'analyse des défauts.

Un système hydraulique complet se compose de cinq parties, à savoir les composants de puissance, les actionneurs, les composants de commande, les composants auxiliaires (accessoires) et l'huile hydraulique.

Le rôle de l'élément de puissance est de convertir l'énergie mécanique du moteur principal en énergie de pression du liquide. Il s'agit de la pompe à huile du système hydraulique, qui alimente l'ensemble du système hydraulique. La structure de la pompe hydraulique est généralement une pompe à engrenages, une pompe à palettes et une pompe à piston.

L'actionneur (tel qu'un vérin hydraulique et un moteur hydraulique) a pour fonction de convertir l'énergie de pression du liquide en énergie mécanique et d'entraîner la charge pour effectuer un mouvement alternatif ou rotatif linéaire.

Les éléments de commande (c.-à-d. Diverses vannes hydrauliques) contrôlent et régulent la pression, le débit et la direction du liquide dans le système hydraulique. Selon différentes fonctions de commande, les soupapes hydrauliques peuvent être divisées en soupapes de commande de pression, soupapes de commande de débit et soupapes de commande directionnelles. Les soupapes de commande de pression sont en outre divisées en soupapes de commande de débit (soupapes de décharge), soupapes de réduction de pression, soupapes de séquence, relais de pression, etc. les vannes de régulation de débit comprennent les vannes d'étranglement, les vannes de régulation, les collecteurs de dérivation, etc. Les soupapes de commande directionnelles comprennent les soupapes de retenue, la soupape de retenue à commande hydraulique, la soupape à navette, la soupape directionnelle, etc. Selon différentes méthodes de commande, les soupapes hydrauliques peuvent être divisées en soupapes de commande tout ou rien, soupapes de commande à valeur fixe et soupapes de commande proportionnelles.

Les composants auxiliaires comprennent les réservoirs d'huile, les filtres à huile, les joints de tubes et de tuyaux, les joints, les joints à changement rapide, les robinets à tournant sphérique haute pression, les flexibles, les joints de mesure de pression, les manomètres, les thermomètres d'huile de niveau d'huile, etc. L'huile hydraulique est le fluide de travail qui transfère l'énergie dans le système hydraulique. Il existe différents types d'huile minérale, d'émulsion et d'huile hydraulique synthétique.